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    電爐煉鋼中關(guān)于石墨電極的使用注意事項

    發(fā)表時(shí)間:2024-05-22 訪(fǎng)問(wèn)量:3338

    目前平爐、轉爐、電弧爐煉鋼三種方法中,電爐鋼的比例達到30%左右。電弧爐煉鋼使用石墨電極作為導電材料,而電弧爐煉鋼石墨電極的消耗量既與電極的質(zhì)量有關(guān),又與煉鋼操作及管理水平有關(guān)。

    一、電弧爐煉鋼中影響石墨電極消耗的主要因素
          1. 裝料量、加料方式、加料時(shí)間和斷電時(shí)間。

          2.冶煉周期、廢氣排放和除塵系統。

          3.電極調節質(zhì)量、負荷調節質(zhì)量。

          4.吹氧操作。

          5.電極聯(lián)接質(zhì)量、電極接頭本體質(zhì)量。

          6.電極接頭孔及接頭加工精度。

    二、石墨電極在鋼廠(chǎng)倉儲注意事項

         電極和接頭要存放在干凈的水泥地面上,以免電極碰損或粘上泥土;暫時(shí)不用的電極,不要把包裝物去掉,防止灰塵、雜物落到接頭螺紋上或電極端面和電極孔內螺紋上。電極在庫房?jì)荣A存要擺放整齊,電極垛兩端要墊好,以防滑垛,電極的堆放高度一般不要超過(guò)兩米。存放的電極要注意防雨、防潮,以免煉鋼時(shí)電極產(chǎn)生裂紋和加快氧化。存放電極接頭不要靠近高溫處,以防接頭栓溶化溢出。

     三、煉鋼過(guò)程中怎樣避免電極折斷和脫扣

          煉鋼過(guò)程中采取以下措施,可有效避免電極折斷和脫扣情況: 

          1.電極相序正確,為逆時(shí)針?lè )较颉?/p>

          2.鋼爐中廢鋼分布均勻,大塊廢鋼料盡量置于爐底部。

          3.避免廢鋼中存在非導電材料。

          4.電極柱與爐頂孔對中,且電極柱平行,爐頂孔壁要經(jīng)常清理,避免殘留鋼渣堆積而逼斷電極。

          5.保持電爐傾動(dòng)系統的狀態(tài)良好,使電爐傾動(dòng)保持平穩。

          6.電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。

          7.選用強度高加工精度優(yōu)質(zhì)的接頭。

          8.電極連接時(shí)施加的力矩要適當。

          9.電極連接前和連接過(guò)程中,防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。

          10.電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響旋接。

    四、電極正確聯(lián)接方法

         聯(lián)接時(shí),用壓縮空氣將電極孔內、電極端面及接頭吹凈,不能有積灰和異物嵌入,連接處要保持干凈平整,當兩根電極旋入到一定程度后(間隙約10mm),再用壓縮空氣清吹一次,然后再用力矩鉗將電極擰緊,擰緊時(shí)施加的力矩要適當,如果擰緊后發(fā)現連接處有間隙,必須退出重新聯(lián)接,直到無(wú)間隙為止。

    五、電極相序對電極使用的影響
          電弧爐煉鋼時(shí)電極相序的正反對電極在使用時(shí)發(fā)生的脫扣和折斷現象影響重大,電極相序若為順時(shí)針?lè )较?,電極使用時(shí)通電一段時(shí)間后會(huì )發(fā)生松動(dòng),易造成電極松脫或接頭折斷,正確電極相序應為逆時(shí)針?lè )较?,這樣,電極在使用中接合會(huì )越來(lái)越緊密。

    六、電極旋接時(shí)施加力矩注意事項

         電極旋接時(shí)施加的力矩要適當,操作要連慣,力矩太小會(huì )引起接頭熱松脫,力矩過(guò)大會(huì )造成電極接頭孔撐裂,旋接時(shí)要使用專(zhuān)用的電極旋接工具,請勿擰得過(guò)緊和過(guò)松。如果擰緊后發(fā)現端面接觸有間隙,則必須退出清理干凈后再重新進(jìn)行旋接。

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